Del tipo monoblocco realizzata in acciaio elettrosaldato di grosso spessore, con nervature di riscontro elettrosaldate nei punti nevralgici, le lamiere utilizzate sono in acciaio di qualità sabbiate prima della fase di saldatura, dopo la saldatura le strutture vengono sottoposte ad un trattamento in forno di distensione per scaricare tutte le tensioni residue e ottenere la migliore resistenza.PIANO INFERIORE: Ricavato da una lamiera in acciaio di grosso spessore in acciaio C45 ad alta resistenza con scanalature a T, dimensionate secondo Tabella UNI 4788, per lo staffaggio degli stampi.

PIANO MOBILE

Costruito in acciaio elettro-saldato e sottoposto a trattamento termico di distensione prima delle lavorazioni meccaniche guidato nel suo movimento da 8 pattini di bronzo che scorrono su 4 guide in acciaio speciale solidali con i montanti.

CILINDRI

Cilindro a doppio effetto per pressata, avvicinamento e ritorno veloce, ricavati da un unico blocco di acciaio C45 forgiato con stelo cromato a spessore con doppia serie di fasce di guida e guarnizioni speciali in materiale sinterizzato ad alta resistenza.

PREMILAMIERA

Cuscino premilamiera con cilindri di spinta a regolazione indipendente e cilindri per l’avvicinamento rapido.

IMPIANTO OLEODINAMICO

Costituito da una centrale oleodinamica con elettropompe a portata variabile per velocità di lavoro ed avvicinamento, particolarmente silenziose. Gruppo elettropompa per circuiti di pilotaggio e condizionamento fluido con scambiatore di calore olio/acqua ed impianto di filtrazione, blocco oleodinamico principale realizzato con elettrovalvole proporzionali. Blocco circuito di sicurezza ad alta pressione con elementi logici ed elettrovalvole a controllo elettronico della posizione

IMPIANTO ELETTRICO

Posto in un armadio elettrico separato dalla pressa. Il collegamento avviene tramite cavi dotati di connettore, progettato e realizzato in conformità alle normative CEE in vigore. Tutte le funzioni di sicurezza previste dalle normative (schermi di sicurezza,antiripetizione colpo, trattenuta meccanica etc.) sono realizzati mediante opportuni moduli di sicurezza omologati. La scelta del ciclo pressa, registrazione, colpo singolo e continuo è effettuata con un selettore a chiave estraibile. La gestione della pressa e l’interfaccia operatore è realizzata con PLC e con un terminale grafico con tastiera alfanumerica, installato sulla consolle insieme agli altri dispositivi di comando e segnalazione raggruppati su apposito pannello.

SICUREZZA

Vano motore insonorizzato per il contenimento del rumore secondo norme vigenti. Vasche di sicurezza per il contenimento di eventuali fuoriuscite d’olio. Passerella d’ispezione sul lato superiore della pressa, l’esterno è ricoperto con pannellature rivestite con materiale fonoassorbente per ridurre la rumorosità.

Dispositivi di protezione poste sul fronte e sul retro pressa per impedire all’operatore di venire accidentalmente in contatto con le parti in movimento della pressa durante il suo funzionamento. Ciascuna protezione è composta da un telaio mobile su cui vengono fissati dei pannelli in materiale plastico trasparente antiurto che scorre su delle guide fissate al montante della pressa. Finecorsa elettromeccanici, gestiti da moduli di sicurezza controllano la posizione chiusa ed abilitano il comando della pressa.

CARATTERISTICHE TECNICHE

– Spinta nominale: KN 4000 – 5000
– Corsa max. regolabile: Su richiesta
– Luce piano – mazza: Su richiesta
– Dimensione piano di lavoro: Su richiesta
– Velocità di lavoro: mm/sec. 40-15
– Velocità di avvicinamento: mm/sec. 500
– Velocità di ritorno: mm/sec. 550
– Potenza installata: Kw45 – 90/4 poli/1400gg

 

  GALLERIA